Obróbka powierzchni stopu aluminium: twarda anodyzacja aluminium serii 7

1. Przegląd procesu

Twarde anodowanie wykorzystuje odpowiedni elektrolit stopu (taki jak kwas siarkowy, kwas chromowy, kwas szczawiowy itp.) jako anodę i wykonuje elektrolizę w określonych warunkach i przy przyłożonym prądzie. Grubość twardej anodowanej folii wynosi 25-150um. Twarde anodowane folie o grubości mniejszej niż 25um są najczęściej stosowane do części, takich jak klucze zębowe i spirale. Grubość większości twardych anodowanych folii musi wynosić 50-80um. Odporna na zużycie lub grubość anodowanej folii do izolacji wynosi około 50um. W określonych specjalnych warunkach procesu wymagane jest również wytwarzanie twardych anodowanych folii o grubości większej niż 125um. Należy jednak zauważyć, że im grubsza anodowana folia, tym niższa będzie mikrotwardość jej zewnętrznej warstwy, a chropowatość powierzchni warstwy folii wzrośnie.

2. Charakterystyka procesu

1) Twardość powierzchni stopu aluminium po twardym anodowaniu może osiągnąć około HV500;

2) Grubość warstwy tlenku anodowego: 25-150 mikronów;

3) Silna przyczepność, zgodnie z charakterystyką anodowania generowaną przez anodowanie twarde: 50% wytworzonej warstwy anodowanej wnika do stopu aluminium, a 50% przylega do powierzchni stopu aluminium (wzrost dwukierunkowy);

4) Dobra izolacja: napięcie przebicia może osiągnąć 2000 V;

5) Dobra odporność na zużycie: W przypadku stopów aluminium o zawartości miedzi mniejszej niż 2% maksymalny wskaźnik zużycia wynosi 3,5 mg/1000 obr./min. Wskaźnik zużycia wszystkich innych stopów nie powinien przekraczać 1,5 mg/1000 obr./min.

6) Nietoksyczny i nieszkodliwy dla ludzkiego ciała. Elektrochemiczny proces obróbki folii anodowanej stosowany w produkcji jest nieszkodliwy, więc w celu spełnienia wymogów ochrony środowiska w wielu procesach obróbki maszyn przemysłowych, niektóre produkty wykorzystują twardy anodowany stop aluminium zamiast stali nierdzewnej, tradycyjne natryskiwanie, twarde chromowanie i inne procesy.

3. Obszary zastosowań

Twarde anodowanie jest głównie odpowiednie dla obszarów wymagających wysokiej odporności na zużycie, odporności cieplnej i dobrych właściwości izolacyjnych części aluminiowych i ze stopów aluminium. Takich jak różne cylindry, tłoki, zawory, tuleje cylindrów, łożyska, przedziały ładunkowe samolotów, drążki przechyłu i prowadnice, urządzenia hydrauliczne, wirniki parowe, wygodne maszyny płaskie, koła zębate i zderzaki itp. Tradycyjne galwanizowanie twardego chromu ma cechy niskich kosztów, ale wadą tej powłoki jest to, że gdy grubość powłoki jest duża, wpływa to na tolerancję wytrzymałości zmęczeniowej mechanicznej aluminium i stopów aluminium.

Edytowane przez May Jiang z MAT Aluminium