Czas przechowywania profili wytłaczanych aluminium wynika głównie przez stałą szybkość roztworu wzmocnionej fazy. Szybkość roztworu stałego wzmocnionej fazy jest związana z temperaturą ciepła, charakter stopu, stan, rozmiar sekcji profilu aluminium, warunki grzewcze, medium i liczbą współczynników ładowania pieca.
Gdy ogólna temperatura ciepła do wygaszania jest pochylona do górnej granicy, czas trzymania aluminium jest odpowiednio krótszy; Po wytłaczaniu wysokiej temperatury stopień deformacji jest większy, czas utrzymywania jest krótszy. W przypadku wcześniej zaprzestanego profilu aluminiowego, ponieważ faza wzmacniająca jest powoli wytrącona i grubsza, szybkość rozpuszczania fazy wzmacniającej jest wolniejsza, więc czas trzymania jest odpowiednio dłuższy.
Czas przechowywania profili aluminiowych ogrzewających się w gorącym powietrzu jest bardzo różny od kąpieli solnych, a czas ogrzewania w kąpielach solnych jest znacznie krótszy. Większość przemysłowych profili lub prętów aluminiowych wykorzystuje pionowe piece do hartowania powietrza, a czas trzymania jest obliczany, gdy temperatura powierzchni metalu lub temperatura pieca osiąga dolną granicę temperatury hartowania. Tabela 1 zawiera listę ogrzewania i trzymania profili aluminiowych i prętów o różnych rozmiarach w pionowym piecu hartującym powietrze.
Tabela 2 pokazuje czas ogrzewania i trzymania rur o różnych grubościach ściany w pionowym piecu hartującym powietrze. Czas utrzymywania ciepła wygaszania musi zapewnić, że faza wzmacniająca zostanie w pełni rozpuszczona w celu uzyskania maksymalnego efektu wzmocnienia, ale czas ogrzewania nie powinien być zbyt długi, w niektórych przypadkach zmniejszy wydajność profilu.
Wiele przemysłowych aluminiowych profili, takich jak 2A12, 7A04 i inne profile o wysokiej wytrzymałości, nie mogą być hartowane w powietrzu, takich jak aluminiowe profile architektoniczne, takie jak stop 6063, to znaczy niewielka szybkość chłodzenia może zapobiec wytrącaniu faz wzmocnienia. Są one wyjęte z gaszącego pieca ciepła, przenoszone do hartownego zbiornika wodnego i ochłodzone w powietrzu przez zaledwie kilka sekund, pojawią się opady faz wzmocnienia, które wpłyną na efekt wzmocnienia. Tabela 3 zawiera wpływ różnych czasów transferu stopu 7A04 na właściwości mechaniczne po hartowaniu.
(Tabela 3 - 7A04 Wpływ czasu przenoszenia stopy trytowania na właściwości mechaniczne profili aluminiowych)
Dlatego czas przenoszenia wygaszania jest jednym z parametrów procesu, które należy określić w procesie gaszenia profili aluminiowych, to znaczy przeniesienie profili aluminiowych z pieca wygaszającego do podłoża hartowania musi być ukończone w określonym maksymalnym czasie przenoszenia, który nazywa się maksymalnym dopuszczalnym czasem przeniesienia lub czasu opóźnienia hartowania. Ten czas jest związany ze składem stopu, kształtem profilu i stopniem automatyzacji operacji sprzętu. Jeśli warunki na to pozwalają, im krótszy czas przenoszenia hartowania, tym lepiej. Ogólne przepisy dotyczące procesu: czas transferu małych profili nie powinien przekraczać 20s, duże lub zgwarane partii profile aluminiowe nie powinny przekraczać 40s; W przypadku profili superhard, takich jak 7A04, czas transferu nie powinien przekraczać 15s.
Pod redakcją May Jiang z Mat Aluminium
Czas po: 21-2023 października
