Wydawanie się jednolitości i spójność stopów aluminium są kluczowe dla jakości produktów odlewniczych, szczególnie jeśli chodzi o wydajność wlewków i materiałów przetworzonych. Podczas procesu wytopienia skład materiałów aluminiowych musi być ściśle kontrolowany, aby uniknąć segregacji składu i nierówności zboża, co bezpośrednio wpływa na właściwości mechaniczne, odporność na korozję i maszynowalność ostatecznego materiału.
Jednorodność wytopu jest ściśle związana z składem stopów glinu, urządzeniami do wytapania, parametrów procesu itp. Podczas procesu odlewu zachowanie zestalania cieczy aluminiowej w różnych temperaturach określa wewnętrzną strukturę materiału. Gradient temperatury, szybkość chłodzenia itp. Wpłynie na wielkość ziarna i rozkład wlewki, a następnie wpłynie na jednolitość materiału. Kontrolując temperaturę wytopu, leczenie homogenizacji i inne środki techniczne, problemy segregacji i wielkości ziarna nierównomierność można skutecznie zmniejszyć.
Jednomości i spójność stopów aluminiowych są podstawowymi problemami zapewniającymi jakość produktów odlewniczych, które są bezpośrednio związane z wieloma kluczowymi wskaźnikami, takimi jak właściwości mechaniczne, odporność na korozję i wydajność przetwarzania odlewów. Jednomierność i spójność obejmują wiele aspektów, takich jak rozkład pierwiastków, kontrola wielkości ziarna i zachowanie zestalania stopu podczas procesu wytopu.
1. Znaczenie równomierności wytopu
W procesie wytopu stopów aluminium równomierny rozkład elementów metalu jest podstawowym wymogiem zapewnienia wydajności materiału. Jeśli kontrola temperatury podczas procesu wytopu jest niestabilna, pierwiastki w stopie mogą segregować, co powoduje niespójny lokalny skład materiału. Ten nierównomierny skład spowoduje różnice wydajności podczas późniejszego procesu zestalania i przetwarzania, zmniejszając wytrzymałość mechaniczną, wytrzymałość i odporność na korozję produktu. Słaba jednolitość w wytopie spowoduje kruche lub słabe obszary w materiale, które są bardzo łatwe do wytworzenia pęknięć i awarii.
2. Udoskonalenie ziarna podczas odlewania
Rozmiar i kształt ziaren bezpośrednio wpływają na właściwości mechaniczne odlewu i tworzenie się defektów odlewów. Podczas procesu zestalania stopu aluminium, jeśli ziarna są zbyt duże lub nierówne, często tworzą niepożądane mikrostruktury, takie jak kryształy kolumnowe i kryształy piór, które mogą łatwo powodować pękanie lub wytwarzanie innych defektów podczas użytkowania. Aby zapobiec tym zjawiskom, często stosuje się technologię udoskonalania w celu poprawy rozkładu ziarna.
Zastosowanie rafinerów jest skutecznym sposobem rozwiązania tego problemu. W szczególności wprowadzenie rafineratorów aluminium-titan-boron ma znaczącą poprawę mikrostruktury wlewków ze stopu glinu. Dodając rafinery, ziarna można znacznie udoskonalić, mikrostrukturę o niskiej zawartości współczynnika materiału można homogenizować, a kryształy kolumnowe i gruboziarniste struktury ziarna można zmniejszyć. Połączony efekt Tial₃ i Tib₂ w rafinerie glinu-titan-boronowym zwiększa liczbę jąder kryształów, sprzyja wytwarzaniu jąder kryształowych w cieczy aluminiowej, sprawia, że ziarna jest drobniejsze i bardziej jednolite, a tym samym poprawia właściwości jakości i mechanicznych właściwości mechanicznych. casting.
Podczas korzystania z rafinerów, aby uzyskać najlepszy efekt, konieczne jest dokładne kontrolowanie ilości i metody dodawania. Zasadniczo ilość dodanej rafineru powinna być umiarkowana. Nadmierne dodanie doprowadzi do nadmiernego udoskonalenia ziarna i wpłynie na wytrzymałość stopu, podczas gdy zbyt mało spowoduje niewystarczające udoskonalenie. Ponadto rozkład rafinatora musi być jednolity, aby uniknąć lokalnego nadmiaru lub niedoboru w stopie, aby zapewnić jednolite udoskonalenie ziarna całego odlewu.
3. Technologia kontroli temperatury i mieszanie podczas wytopu
Metody kontroli temperatury i metody mieszania mają duży wpływ na jednolitość wytopu. Podczas wytopienia stopów aluminiowych rozkład pola temperatury w stopie i stan przepływu stopionego metalu odgrywają decydującą rolę w jednolitości kompozycji. Zbyt wysoka lub zbyt niska temperatura stopu może powodować nierównomierny skład lub gruboziarniste ziarna. Dzięki rozsądnej kontroli gradientu temperatury segregacja substancji rozpuszczonych w stopie można skutecznie zmniejszyć.
Jednocześnie technologia mieszania odgrywa istotną rolę w procesie wytopu. Poprzez mieszanie mechaniczne lub elektromagnetyczne napięcie powierzchniowe ciekłego stopu aluminium można zepsuć, tak że substancja rozpuszczona jest bardziej równomiernie rozłożona w fazie ciekłej i zapobiega lokalne wzbogacenie pierwiastków. Jednomierność mieszania bezpośrednio wpływa na spójność składu stopu i późniejszą jakość zestalania. Rozsądna kontrola prędkości mieszania i czasu, szczególnie wystarczająco mieszając po dodaniu rafinerów, może poprawić ogólną jednorodność stopu i zapewnić efekt udoskonalania ziarna odlewu.
4. Kontrola mikrostruktury podczas zestalania
Proces zestalania jest kluczowym etapem, który wpływa na mikrostrukturę odlewów stopu aluminium. Podczas zestalania rozkład pola temperatury na froncie stopu, zachowanie redystrybucji substancji rozpuszczonej i morfologiczna ewolucja ziaren będą miały głęboki wpływ na wydajność końcowego odlewu. W przypadku wysokiej jakości odlewań stopu aluminium konieczne jest kontrolowanie szybkości chłodzenia, superkołodzenia i stanu termodynamicznego interfejsu stałego cieczowodu podczas zestalania.
Podczas procesu zestalania szybkie chłodzenie pomaga utworzyć jednolitą równomierną strukturę krystaliczną i zmniejszyć odsetek kryształów kolumnowych. Dzięki optymalizacji szybkości chłodzenia i kontrolując gradient temperatury podczas procesu chłodzenia, można skutecznie ulepszyć jednolitość struktury ziarna. Ponadto w przypadku odlewań na dużą powierzchnię homogenizacja procesu oczyszczania ciepła jest zwykle stosowana w celu wyeliminowania nierównomiernego rozkładu faz wytrąconych stałych i dalszej poprawy jednolitości i spójności materiału.
5. Ciągłe rozwijanie technologii wytopu
W ostatnich latach, wraz z powszechnym zastosowaniem materiałów ze stopu aluminium, technologia wytopu również się rozwija, zwłaszcza wprowadzenie technologii inteligentnej i wyrafinowanej kontroli. Nowoczesne urządzenie do wytopu ze stopu aluminium zwraca coraz większą uwagę na automatyczną kontrolę. Poprzez sprzęt do wykrywania i kontroli online skład, temperaturę i stan udoskonalania ziarna stopu można monitorować w czasie rzeczywistym, aby zapewnić stabilność i jednorodność procesu wytopu.
Ponadto, wraz z poprawą procesu wytopu, technologie takie jak wytopanie krótkoterminowe i leczenie udoskonalania online stopniowo stały się popularne. Technologie te nie tylko poprawiają wydajność produkcji, ale także skutecznie obniżają zużycie energii i koszty produkcji, dodatkowo promując modernizację technologii wytopu stopu aluminium.
W procesie wytopu stopu aluminium, jednolitość i spójność są kluczowe dla zapewnienia jakości produktu. Dzięki racjonalnemu zastosowaniu rafinerów, optymalizacji technologii kontroli temperatury i mieszania, struktura ziarna i rozkład składu wlewki można znacznie poprawić, aby upewnić się, że odlew ma doskonałe właściwości mechaniczne i stabilną jakość. Wraz z opracowywaniem technologii proces wytopu stopów aluminium zmierza w kierunku inteligencji i udoskonalania, a jakość produktów odlewania stopu aluminium jest stale ulepszana.
Ponadto dodanie rafinerów jest ważną miarą poprawy jednolitości wytopu stopu aluminium. Zastosowanie rafinerów aluminium-titan-boron może znacznie poprawić strukturę o niskiej zawartości magnizacji i zmniejszyć defekty, takie jak kryształy piór i kryształy kolumnowe. Zapewniając efekt rafinacji ziarna, ten rodzaj rafineru musi również kontrolować jego dodanie i dystrybucję, zapewnić jednolitość składu i uniknąć aglomeracji rafinerii. Aby zapewnić jakość wytopu i odlewania stopów aluminium, konieczne jest zoptymalizacja procesu wytopu, udoskonalenie ziarna i ściśle kontrolować rozkład elementów stopowych.
W procesie wytopu stopu aluminium, jednolitość i spójność są kluczowe dla zapewnienia jakości produktu. Dzięki racjonalnemu zastosowaniu rafinerów, optymalizacji technologii kontroli temperatury i mieszania, struktura ziarna i rozkład składu wlewki mogą zostać znacznie ulepszone, zapewniając, że odlew ma doskonałe właściwości mechaniczne i stabilną jakość. Wraz z opracowywaniem technologii proces wytopu stopów aluminium zmierza w kierunku inteligencji i udoskonalania oraz stale poprawia jakość produktów odlewania stopu aluminium.
Czas po: 27-2024 października
