Stop aluminium 7075, jako stop aluminium serii 7 o wysokiej zawartości cynku, jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, wojskowym i wysokiej klasy przemyśle wytwórczym ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne i lekkość. Jednakże istnieją pewne wyzwania podczas obróbki powierzchni, szczególnie podczas anodowania w celu zwiększenia jej odporności na korozję i twardości powierzchni.
Anodowanie to proces elektrochemiczny, podczas którego na powierzchni metalu można utworzyć warstwę tlenku glinu, poprawiającą jej odporność na zużycie, korozję i estetykę. Jednakże, ze względu na wysoką zawartość cynku w stopie aluminium 7075 i właściwości składu stopu Al-Zn-Mg, podczas anodowania mogą wystąpić pewne problemy:
1. Nierówny kolor:Pierwiastek cynkowy ma większy wpływ na efekt utleniania, co po utlenieniu może łatwo prowadzić do białych krawędzi, czarnych plam i nierównych kolorów na przedmiocie obrabianym. Problemy te są szczególnie widoczne przy próbach utlenienia go na jasne kolory (takie jak czerwony, pomarańczowy itp.), ponieważ stabilność tych kolorów jest stosunkowo słaba.
2. Niewystarczająca przyczepność warstwy tlenkowej:Gdy do obróbki stopów aluminium serii 7 stosuje się tradycyjny proces anodowania kwasem siarkowym, ze względu na nierównomierny rozkład i segregację składników stopu aluminium, wielkość mikroporów na powierzchni warstwy tlenku będzie się znacznie różnić po anodowaniu. Prowadzi to do różnic w jakości i przyczepności warstwy tlenku w różnych miejscach, a warstwa tlenku w niektórych miejscach ma słabą przyczepność i może nawet spaść.
Aby rozwiązać te problemy, konieczne jest zastosowanie specjalnego procesu anodowania lub ulepszenie istniejącego procesu, np. dostosowanie składu, temperatury i gęstości prądu elektrolitu, co wpłynie na jakość i wydajność warstwy tlenkowej. Na przykład pH elektrolitu będzie miało wpływ na szybkość wzrostu i strukturę porów warstwy tlenkowej; gęstość prądu jest bezpośrednio związana z grubością i twardością warstwy tlenku. Precyzyjnie kontrolując te parametry, można dostosować anodowaną folię aluminiową do konkretnych potrzeb.
Doświadczenia wykazały, że po anodowaniu stopu aluminium serii 7 można uzyskać warstwę tlenkową o grubości 30um-50um. Ta warstwa tlenku może nie tylko skutecznie chronić podłoże ze stopu aluminium i przedłużyć jego żywotność, ale także spełnić określone wymagania wydajnościowe, dostosowując parametry procesu. Powierzchnię stopu aluminium po anodowaniu można również barwić w celu wchłonięcia pigmentów organicznych lub nieorganicznych, aby nadać stopowi aluminium bogate kolory, spełniające różne wymagania estetyczne.
Krótko mówiącanodowanie jest skutecznym sposobem poprawy wydajności stopów aluminium serii 7. Dostosowując parametry procesu, można przygotować folię ochronną spełniającą określone wymagania w zakresie twardości i grubości, co znacznie rozszerza zakres zastosowań stopów aluminium.
Czas publikacji: 19 października 2024 r
