7075 stop aluminium, jako stop aluminium z serii o wysokiej zawartości cynku, jest szeroko stosowany w branżach produkcyjnych w branży lotniczej, wojskowej i wysokiej klasy ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne i lekkie cechy. Istnieją jednak pewne wyzwania podczas wykonywania obróbki powierzchni, szczególnie podczas wykonywania anodowania w celu zwiększenia odporności na korozję i twardości powierzchni.
Anodowanie jest procesem elektrochemicznym, przez który na powierzchni metalowej można utworzyć folię tlenku glinu, aby poprawić odporność na zużycie, odporność na korozję i estetykę. Jednak ze względu na wysoką zawartość cynku w stopie aluminium 7075 i charakterystyce składu Al-Zn-Mg, niektóre problemy są podatne na nastawienie podczas anodowania:
1. Nierównomierny kolor:Element cynku ma większy wpływ na efekt utleniania, który może łatwo prowadzić do białych krawędzi, czarnych plam i nierównomiernych kolorów na przedmiot po utlenianiu. Problemy te są szczególnie widoczne podczas próby utleniania go do jasnych kolorów (takich jak czerwony, pomarańczowy itp.), Ponieważ stabilność tych kolorów jest stosunkowo słaba.
2. Niewystarczająca przyczepność folii tlenkowej:Gdy tradycyjny proces anodowania kwasu siarkowego jest stosowany do leczenia stopów aluminium 7 serii, ze względu na nierównomierne rozkład i segregację składników stopu aluminium, wielkość mikroporów na powierzchni folii tlenkowej będzie się znacznie zmieniać po anodowaniu. Prowadzi to do różnic w jakości i przyczepności folii tlenkowej w różnych lokalizacjach, a folia tlenku w niektórych lokalizacjach ma słabą przyczepność, a nawet może się spaść.
Aby rozwiązać te problemy, konieczne jest przyjęcie specjalnego procesu anodowania lub poprawa istniejącego procesu, takiego jak dostosowanie składu, temperatury i gęstości prądu elektrolitu, które wpłyną na jakość i wydajność folii tlenkowej. Na przykład pH elektrolitu wpłynie na szybkość wzrostu i strukturę porów warstwy tlenku; Gęstość prądu jest bezpośrednio związana z grubością i twardością folii tlenkowej. Dzięki precyzyjnemu kontrolowaniu tych parametrów można dostosować anodowany film aluminiowy, który spełnia określone potrzeby.
Eksperymenty pokazują, że po anodowaniu stopu aluminium z serii 7 można uzyskać folię tlenkową o grubości 30um-50um. Ta folia tlenku może nie tylko skutecznie chronić podłoże aluminium i przedłużyć żywotność usług, ale także spełniać określone wymagania wydajności poprzez dostosowanie parametrów procesu. Powierzchnię stopu aluminium po anodowaniu można również farbować w celu pochłaniania pigmentów organicznych lub nieorganicznych, aby zapewnić kolory bogatemu w stopę aluminium, aby spełnić różne wymagania estetyczne.
Krótko mówiąc, anodowanie jest skutecznym sposobem na poprawę wydajności stopów aluminiowych z serii 7. Dzięki dostosowywaniu parametrów procesu można przygotować folię ochronną, która spełnia określone wymagania dotyczące twardości i grubości, co znacznie rozszerza pole zastosowania stopów aluminiowych.
Czas postu: październik-19-2024
