Metody techniczne obróbki części ze stopów aluminium
1) Wybór danych przetwarzania
Dane przetwarzania powinny być jak najbardziej spójne z danymi projektowymi, danymi montażu i danymi pomiarowymi, a stabilność, dokładność pozycjonowania i niezawodność mocowania części powinny być w pełni uwzględnione w technice przetwarzania.
2) Obróbka zgrubna
Ponieważ dokładność wymiarowa i chropowatość powierzchni niektórych części ze stopów aluminium nie są łatwe do spełnienia wysokich wymagań precyzji, niektóre części o złożonych kształtach muszą zostać zgrubnie obrobione przed obróbką i połączone z charakterystyką materiałów ze stopów aluminium do cięcia. Ciepło generowane w ten sposób doprowadzi do odkształcenia cięcia, różnego stopnia błędu w rozmiarze części, a nawet do odkształcenia przedmiotu obrabianego. Dlatego w przypadku ogólnego zgrubnego frezowania płaskiego. Jednocześnie dodawany jest płyn chłodzący w celu schłodzenia przedmiotu obrabianego, aby zmniejszyć wpływ ciepła cięcia na dokładność obróbki.
3) Obróbka wykończeniowa
W cyklu przetwarzania, cięcie z dużą prędkością wytworzy dużo ciepła cięcia, chociaż zanieczyszczenia mogą zabrać większość ciepła, ale nadal mogą wytworzyć ekstremalnie wysoką temperaturę w ostrzu, ponieważ temperatura topnienia stopu aluminium jest niska, ostrze jest często w stanie półtopliwym, tak że wytrzymałość punktu cięcia jest ograniczona przez wysoką temperaturę, łatwe do wytworzenia części ze stopu aluminium w procesie formowania wklęsłych i wypukłych defektów. Dlatego w procesie wykańczania zwykle wybieraj płyn tnący o dobrych właściwościach chłodzenia, dobrych właściwościach smarowania i niskiej lepkości. Podczas smarowania narzędzi ciepło cięcia jest zabierane na czas, aby obniżyć temperaturę powierzchni narzędzi i części.
4) Rozsądny dobór narzędzi skrawających
W porównaniu z metalami żelaznymi, siła cięcia generowana przez stop aluminium jest stosunkowo niewielka w procesie cięcia, a prędkość cięcia może być wyższa, ale łatwo jest utworzyć grudki zanieczyszczeń. Przewodność cieplna stopu aluminium jest bardzo wysoka, ponieważ ciepło zanieczyszczeń i części w procesie cięcia jest wyższe, temperatura obszaru cięcia jest niższa, trwałość narzędzia jest wyższa, ale wzrost temperatury samych części jest szybszy, co łatwo powoduje odkształcenie. Dlatego bardzo skuteczne jest zmniejszenie siły cięcia i ciepła cięcia poprzez dobór odpowiedniego narzędzia i rozsądnego kąta narzędzia oraz poprawę chropowatości powierzchni narzędzia.
5) Zastosuj obróbkę cieplną i zimną, aby rozwiązać problem odkształceń powstających podczas przetwarzania
Metody obróbki cieplnej w celu wyeliminowania naprężeń obróbkowych materiałów ze stopów aluminium obejmują: sztuczną terminowość, wyżarzanie rekrystalizacyjne itp. Zazwyczaj przyjmuje się ścieżkę procesu części o prostej strukturze: obróbka zgrubna, ręczna terminowość, obróbka wykończeniowa. W przypadku ścieżki procesu części o złożonej strukturze zazwyczaj stosuje się: obróbkę zgrubną, sztuczną terminowość (obróbka cieplna), obróbkę półwykończeniową, sztuczną terminowość (obróbka cieplna), obróbkę wykończeniową. Podczas gdy proces sztucznej terminowości (obróbka cieplna) jest organizowany po obróbce zgrubnej i półwykończeniowej, stabilny proces obróbki cieplnej może być organizowany po obróbce wykończeniowej, aby zapobiec niewielkim zmianom rozmiaru podczas umieszczania, instalacji i użytkowania części.
Charakterystyka procesu obróbki części ze stopów aluminium
1) Może zmniejszyć wpływ naprężeń szczątkowych na odkształcenia podczas obróbki.Po obróbce zgrubnej zaleca się zastosowanie obróbki cieplnej w celu usunięcia naprężeń powstałych podczas obróbki zgrubnej, aby zmniejszyć wpływ naprężeń na jakość obróbki wykończeniowej.
2) Poprawa dokładności obróbki i jakości powierzchni.Po oddzieleniu obróbki zgrubnej i wykończeniowej następuje obróbka wykończeniowa, która charakteryzuje się niewielkim naddatkiem na obróbkę, naprężeniami i odkształceniami, co może znacznie poprawić jakość części.
3) Poprawa wydajności produkcji.Ponieważ obróbka zgrubna usuwa jedynie nadmiar materiału, pozostawiając wystarczający margines na wykończenie, nie bierze się pod uwagę rozmiaru i tolerancji, co skutecznie zwiększa wydajność różnych typów obrabiarek i poprawia efektywność skrawania.
Po przecięciu części ze stopu aluminium struktura metalu ulegnie znacznej zmianie. Ponadto efekt ruchu cięcia prowadzi do większych naprężeń szczątkowych. Aby zmniejszyć odkształcenie części, naprężenia szczątkowe materiałów powinny zostać całkowicie uwolnione.
Edytowane przez May Jiang z MAT Aluminium
Czas publikacji: 10-08-2023
