Techniczne metody obróbki części ze stopów aluminium
1) Wybór podstawy przetwarzania
Dane przetwarzania powinny być jak najbardziej spójne z danymi projektowymi, danymi montażowymi i danymi pomiarowymi, a stabilność, dokładność pozycjonowania i niezawodność mocowania części powinny być w pełni uwzględnione w technice przetwarzania.
2) Zgrubna obróbka
Ponieważ dokładność wymiarowa i chropowatość powierzchni niektórych części ze stopów aluminium nie są łatwe do spełnienia wymagań wysokiej precyzji, niektóre części o skomplikowanych kształtach muszą zostać poddane obróbce zgrubnej przed obróbką i połączone z właściwościami materiałów ze stopów aluminium do cięcia.Wytworzone w ten sposób ciepło będzie prowadzić do deformacji skrawania, różnego stopnia błędu w wielkości części, a nawet doprowadzi do deformacji przedmiotu obrabianego.Dlatego do ogólnej obróbki zgrubnej na płaszczyźnie.Jednocześnie dodaje się ciecz chłodzącą w celu schłodzenia przedmiotu obrabianego, aby zmniejszyć wpływ ciepła skrawania na dokładność obróbki.
3) Zakończ obróbkę
W cyklu przetwarzania cięcie z dużą prędkością wytworzy dużo ciepła, chociaż zanieczyszczenia mogą odebrać większość ciepła, ale nadal mogą wytworzyć wyjątkowo wysoką temperaturę w ostrzu, ponieważ temperatura topnienia stopu aluminium jest niska, ostrze często znajduje się w stanie półtopliwym, więc na wytrzymałość punktu cięcia wpływa wysoka temperatura, łatwe do wytworzenia części ze stopu aluminium w procesie tworzenia defektów wklęsłych i wypukłych.Dlatego w procesie wykańczania zwykle wybiera się płyn obróbkowy o dobrych właściwościach chłodzących, dobrych właściwościach smarnych i niskiej lepkości.Podczas smarowania narzędzi ciepło skrawania jest odprowadzane na czas, aby obniżyć temperaturę powierzchni narzędzi i części.
4) Rozsądny wybór narzędzi skrawających
W porównaniu z metalami żelaznymi siła cięcia generowana przez stop aluminium jest stosunkowo niewielka w procesie cięcia, a prędkość cięcia może być wyższa, ale łatwo jest tworzyć grudki gruzu.Przewodność cieplna stopu aluminium jest bardzo wysoka, ponieważ ciepło gruzu i części w procesie cięcia jest wyższe, temperatura obszaru cięcia jest niższa, trwałość narzędzia jest wyższa, ale wzrost temperatury samych części jest szybszy i łatwy do spowodowania deformacji.Dlatego bardzo skuteczne jest zmniejszenie siły skrawania i ciepła skrawania poprzez wybór odpowiedniego narzędzia i rozsądnego kąta narzędzia oraz poprawę chropowatości powierzchni narzędzia.
5) Zastosuj obróbkę cieplną i obróbkę na zimno, aby rozwiązać deformację procesową
Metody obróbki cieplnej mające na celu wyeliminowanie naprężeń obróbkowych materiałów ze stopów aluminium obejmują: sztuczną terminowość, wyżarzanie rekrystalizacyjne itp. Ogólnie przyjmuje się przebieg procesu części o prostej konstrukcji: obróbka zgrubna, terminowość ręczna, obróbka wykańczająca.W przypadku przebiegu procesu części o złożonej strukturze powszechnie stosuje się: obróbkę zgrubną, sztuczną terminowość (obróbka cieplna), obróbkę półwykończeniową, sztuczną terminowość (obróbka cieplna), obróbkę wykańczającą.Podczas gdy proces sztucznej terminowości (obróbki cieplnej) jest przeprowadzany po obróbce zgrubnej i obróbce półwykończeniowej, stabilny proces obróbki cieplnej można zorganizować po obróbce wykańczającej, aby zapobiec niewielkim zmianom rozmiarów podczas umieszczania, instalacji i użytkowania części.
Charakterystyka procesu obróbki części ze stopów aluminium
1) Może zmniejszyć wpływ naprężeń szczątkowych na odkształcenia podczas obróbki.Po obróbce zgrubnej sugeruje się zastosowanie obróbki cieplnej w celu usunięcia naprężeń powstających podczas obróbki zgrubnej, tak aby zmniejszyć wpływ naprężeń na jakość obróbki wykańczającej.
2) Popraw dokładność obróbki i jakość powierzchni.Po oddzieleniu obróbki zgrubnej i wykańczającej obróbka wykańczająca ma niewielki naddatek na obróbkę, naprężenia obróbcze i odkształcenia, co może znacznie poprawić jakość części.
3) Popraw wydajność produkcji.Ponieważ obróbka zgrubna usuwa jedynie nadmiar materiału, pozostawiając wystarczający margines na wykończenie, nie uwzględnia rozmiaru i tolerancji, skutecznie zwiększając wydajność różnych typów obrabiarek i poprawiając wydajność cięcia.
Po wycięciu części ze stopu aluminium struktura metalu ulegnie znacznym zmianom.Ponadto efekt ruchu skrawania prowadzi do większych naprężeń własnych.Aby zmniejszyć odkształcenie części, należy całkowicie uwolnić naprężenia szczątkowe materiałów.
Pod redakcją May Jiang z MAT Aluminium
Czas publikacji: 10 sierpnia 2023 r
